Mga Knimen nga Nahiangay alang sa Corrugated Board Paper Slitting

Mga Knimen nga Nahiangay alang sa Corrugated Board Paper Slitting:

Sa industriya sa board sa board, ubay-ubay nga mga kutsilyo ang mahimong magamit alang sa pag-slitt, apan ang labing kasagaran ug epektibo mao ang:

• Circular Slitting Knives: Kini popular kaayo sa ilang katukma ug kaarang sa pagdumala sa high-speed production. Mahimo sila nga beveled o na-na-na ang na-naze, depende sa materyal nga gibag-on ug ang gitinguha nga kalidad sa pagputol.
  • Ang mga timple nga sulab nga kutsilyo: gigamit alang sa labi ka labi ka limpyo nga mga materyales o kung gikinahanglan ang usa ka limpyo, hait nga pagputol. Mahimo silang mosulud sa lawom sa materyal.
  • Mga Knive sa Suba sa Suba: Labing maayo alang sa mga materyales nga nipis, nga naghatag usa ka maayo kaayo nga pagputol nga wala'y presyur.
• Ang mga kutsilyo sa pag-slitting sa SHARAR: kanunay nga gigamit alang sa labi ka labi ka labi ka board sa multi-layered diin ang usa ka aksyon sa pag-alima naghatag usa ka limpyo nga pagputol.
• Mga Knings sa Score: Partikular alang sa pag-iskor, nga hinungdanon sa wala pa matuksok ang mga corrugated board, bisan kung dili direkta sa pagsakmit.

Pagpili sa TungsTen Carbide Circular Blades:

1. Tig-ayo sa materyal:
   • TungsTen Carbide: Nailhan tungod sa grabeng katig-a niini, kini nagpadayon sa pagkahigpit nga mas taas kaysa sa puthaw, pagkunhod sa downtime alang sa mga pagbag-o sa sulud ug resharpening. Bisan pa, kini labi ka maayo, ang maampingon nga pagdumala kinahanglan.
2. Blade Geometry:
   • SUNGSD Angle: Ang usa ka gamay nga anggulo (labi ka mahait) maghatag usa ka labi ka labi nga pagputol apan mahimo nga masunog nga mas paspas. Ang usa ka mas dako nga anggulo (labi ka dili maayo) nagtanyag sa tibuuk apan dili maputol nga limpyo.
   • Diameter ug gibag-on: Kini kinahanglan nga magkatugma sa mga detalye sa pag-slitting sa makina ug ang gibag-on sa corrugated board aron masiguro bisan ang pagputol sa presyur.
3. Kalidad sa sulab:
   • Tapuson ang sulud: Ang usa ka pinintal nga sulab nagpakunhod sa pagkaguba, nga nagdala sa hapsay nga pagputol ug dili kaayo abug nga henerasyon.
   • BURR-FREE: Pagsiguro sa mga pagputol sa sulab nga wala nagisi sa papel.
4. Kalig-on ug pagsul-ob sa pagsukol:
   • Tagda ang gipaabut nga kinabuhi sa blade ilawom sa imong piho nga mga kondisyon sa operasyon. Ang pagbatok sa Tungsten Carbide nga isul-ob usa ka hinungdanon nga bentaha, apan ang tipo sa carbide (pananglitan, nga adunay o wala ang CObalt) makaapekto niini.
5. Application Piho nga mga Panginahanglan:
   • Ang tulin nga pagputol: Ang labi ka taas nga tulin mahimong manginahanglan mga blades nga adunay gipalambo nga pagbatok sa kainit o mga mekanismo sa pag-cooling aron mapugngan ang pag-uswag sa thermal.
   • Matang sa Materyal: Lahi nga Corrugated Boards (single, doble, o triple dingding) mahimong manginahanglan mga pagbag-o sa blade nga pagpili.
6. Gasto kumpara sa pasundayag:
   • Bisan kung ang Tungssten Carbide mas mahal kaysa sa puthaw, ang taas nga kinabuhi ug ang pasundayag mahimo'g makatarunganon ang gasto, labi na sa mga senaryo sa produksiyon sa taas nga gidaghanon.
7. Kaluwas ug Pag-instalar:
   • Siguruha nga ang mga blades nahiuyon sa imong makinarya sa mga termino sa mga bahin sa pag-mounting ug kaluwasan. Ang husto nga pag-instalar hinungdanon aron malikayan ang sulab nga slippage o kadaot.
8. Pag-resharpening:
   • Samtang ang Tungssten Carbide Blades Malungtad, mahimo silang mag-uli, apan kini nga serbisyo mahimong labi ka espesyalista ug mahal nga itandi sa mga blades nga puthaw.
9. Mga kondisyon sa kalikopan:
   • Tagda ang palibot sa operasyon; Pananglitan, ang kaumog o abug makaapekto sa paghimog desisyon sa sulod sa panahon.