Mga Blade sa Tungsten Carbide
Uban sa labing maayong pagpili sa grado, ang mga sulab nga tungsten carbide nga submicron grain size mahimong mahait hangtod sa hait nga sulab nga wala ang kinaiyanhong pagkabali nga kasagarang nalangkit sa naandan nga carbide. Bisan kung dili sama ka makasukol sa pagkabangga sama sa asero, ang carbide hilabihan ka makasukol sa pagkaguba, nga adunay katig-a nga katumbas sa Rc 75-80. Ang kinabuhi sa sulab sa labing menos 50X nga naandan nga mga asero sa sulab mahimong mapaabut kung malikayan ang pagkabuak ug pagkabali.
Sama sa kaso sa pagpili sa asero, ang pagpili sa labing maayong grado sa tungsten carbide (WC) usa ka komplikado nga proseso nga naglambigit sa kompromiso nga mga pagpili tali sa resistensya sa pagkaguba ug kalig-on/pagsukol sa pagkahagsa. Ang cemented tungsten carbide gihimo pinaagi sa sintering (sa taas nga temperatura) usa ka kombinasyon sa tungsten carbide powder uban sa powdered cobalt (Co), usa ka ductile metal nga nagsilbing "binder" para sa hilabihan ka gahi nga mga partikulo sa tungsten carbide. Ang kainit sa proseso sa sintering wala maglakip sa reaksyon sa 2 ka mga sangkap, apan hinungdan nga ang cobalt makaabot sa hapit-likido nga estado ug mahimong sama sa usa ka encapsulating glue matrix para sa mga partikulo sa WC (nga wala maapektuhan sa kainit). Duha ka mga parameter, nga mao ang ratio sa Cobalt ngadto sa WC ug ang gidak-on sa partikulo sa WC, nga hinungdanon nga nagkontrol sa mga kabtangan sa bulk material sa resulta nga "cemented tungsten carbide" nga piraso.
Ang pagtino sa dako nga gidak-on sa WC particle ug taas nga porsyento sa Cobalt moresulta sa usa ka bahin nga lig-on kaayo sa shock resistance (ug kusog sa impact). Kon mas pino ang gidak-on sa WC grain (busa, mas dako ang WC surface area nga kinahanglan nga tabonan og Cobalt) ug kon dili kaayo gamiton ang Cobalt, mas gahi ug mas dili dali madaot ang resulta nga bahin. Aron makuha ang pinakamaayong performance gikan sa carbide isip blade material, importante nga malikayan ang sayo nga pagkapakyas sa ngilit nga gipahinabo sa pagkabuak o pagkabali, samtang dungan nga gisiguro ang labing maayo nga resistensya sa pagkadaot.
Sa praktikal nga paagi, ang paghimo og hait kaayo ug acutely angled cutting edges nagmando nga ang pino nga grained carbide gamiton sa mga blade applications (aron malikayan ang dagkong mga nicks ug rough edges). Tungod sa paggamit og carbide nga adunay average grain size nga 1 micron o ubos pa, ang performance sa carbide blade; busa, maimpluwensyahan pag-ayo sa % sa Cobalt ug sa edge geometry nga gitino. Ang mga cutting applications nga naglambigit og kasarangan ngadto sa taas nga shock loads labing maayo nga atubangon pinaagi sa pagtino sa 12-15 porsyento nga Cobalt ug edge geometry nga adunay included edge angle nga mga 40º. Ang mga aplikasyon nga naglambigit og mas gaan nga mga load ug naghatag og premium sa taas nga kinabuhi sa blade maayong mga kandidato para sa carbide nga adunay 6-9 porsyento nga cobalt ug adunay included edge angle sa range nga 30-35º.
Ang HUAXIN CARBIDE andam motabang kanimo sa pagkab-ot sa labing maayong balanse sa mga kabtangan nga magtugot kanimo nga makakuha og labing taas nga performance gikan sa imong mga carbide blades.
Ang HUAXIN CARBIDE nagtanyag og lain-laing mga stocked carbide razor slitting blades
Oras sa pag-post: Mar-18-2022
