Tungsten Carbide Slotted Blades

Mahimong kita makakuha kita gikan sa mga produkto nga gitanyag sa kini nga panid ug moapil sa mga programa nga kaakibat. Aron makakat-on pa.
Samtang ang usa ka maayo nga table saw makahimo sa pagputol sa kahoy nga mas sayon ​​ug makahimo og daghang trabaho, ang usa ka maayo nga saw blade usa usab ka katahum. Ang paggamit sa husto, taas nga kalidad nga blade makatabang kanimo nga makab-ot ang mga resulta nga imong gusto, apan ang sayup nga blade dali nga makaguba sa usa ka proyekto sa DIY o makapa-aso sa imong lamesa.
I-browse ang seksyon sa saw blade sa seksyon sa himan sa imong lokal nga tindahan sa pagpaayo sa balay ug dali nimo mahibal-an nga adunay daghang mga kapilian nga ikonsiderar. Ang pagpili sa husto nga blade alang sa imong table saw type ug ang imong proyekto mahimong makalibog. Aron mapadali ang mga butang, gisulayan namon ang pipila sa labing kaayo nga mga blades sa lamesa sa merkado ug gipaambit ang mga resulta sa ubos.
Nangita ka man og taas nga kalidad, all-purpose blade aron matubag ang tanan nimong mga panginahanglan, o usa ka espesyal nga blade aron mapalambo ang imong wood sawing efficiency, basaha aron makat-on mahitungod sa pipila sa pinakamaayong opsyon nga anaa aron mahimo nimo ang pinakamaayo nga pagpili .
Adunay tulo ka nag-unang mga butang nga atong gipangita niini nga pagrepaso: kalidad sa pagputol, ubos nga vibration, ug hait nga mga ngilit. Kung nahuman sa usa ka site sa konstruksyon o nagtrabaho sa pagtrabaho sa kahoy sa balay, nangita kami mga blades nga naghatag usa ka mahait nga ngilit nga wala magisi ug andam (o hapit na andam) alang sa pagpintal.
Gihatagan usab namo og pagtagad ang pag-configure sa ngipon, kalidad sa carbide ug kinatibuk-ang katas sa paghimo niini nga mga pagtibhang nga wala magbutang og dili angay nga stress sa primed tenon pine, solid red oak lumber, maple plywood ug framing lumber.
Gikan sa labing maayo nga all-purpose saw blades para sa lain-laing mga pagtibhang ngadto sa labing maayo nga specialty saw blades para sa pagputol sa mga grooves ug sawn boards, among gisulayan sa field ang pipila sa pinakamaayong table saw blades sa merkado aron mas sayon ​​ang trabaho. gipili nimo ang husto nga produkto alang sa imong trabaho. Kung nangita ka sa mga saw blades nga makatabang kanimo nga mapahimuslan ang imong oras sa table saw, makuha ang labing kaayo sa imong trabaho ug kung unsa ang imong gibuhat, ug pahimuslan ang imong badyet, ayaw pagtan-aw labi pa sa kini nga mga blades. Basaha aron makita ang mga hands-on nga mga pagrepaso sa pipila sa mga top-rated nga table saw blades.
Samtang ang presyo sa kini nga premium nga Forrest table saw blade ingon og taas, ang taas nga pasundayag ug daghang gamit nga mga bahin naghimo niini nga takus sa dugang nga gasto. Nagpakita sa usa ka alternating top bevel tooth configuration, kini nga blade naghimo sa labing hapsay nga rip ug cross cut sa bisan unsang blade nga gisulayan.
Bisan kung nagbilin kini og mga micro-whirlpool sa mga ngilit sa spliced ​​pine, kini halos dili mamatikdan. Ang maayo ug lig-on nga katulin sa feed nagpaposible sa pagkonektar sa mga linya sa papilit. Nagpakita kini og hand-brazed nga C-4 carbide nga mga ngipon, ug ang Forrest dili lamang nagpahait sa blade kung gikinahanglan, apan gipahiuli usab kini sa mga detalye sa pabrika nga mas ubos kaysa sa gasto sa usa ka bag-ong blade. Sa paglabay sa panahon makadugang kini og dako nga bili tungod kay ang tiggamit kanunay adunay sulab sa ibabaw. Nag-abut pa kini nga adunay usa ka maayo nga giya sa pag-install sa lamesa; makasimpatiya kita sa mga tawo sa likod niini nga produkto. Kini mas mahal apan adunay mas maayo nga bili ug pagmentinar.
Mas mubu ang gasto kaysa sa ubang mga blades, kini nga mga blades sa Dewalt mao ang labing kaayo nga among makit-an alang sa usa ka lamesa nga nakita sa kini nga grupo sa pagsulay, ug ang duha nga mga blades sa kini nga pares maayo kaayo. Ang 60 tooth finishing plate mao ra. Kini nagbilin lamang ug gaan nga mga kulot sa hiniusang pino, ug ang pagputol niini halos hamis, nga walay luha sa maple plywood. Ang sulab makahimo pa gani sa panagsa nga 2 × 4 nga pagdaro, bisan tuod kini nagkinahanglan og himan.
Ang computer-balanced pruning knives nahimutang sa ikatulo sa grupo sa pagsulay. Ang 32-tooth blade maayo ang pagdumala sa 2 × 4 nga gabas ug nagbilin og limpyo, madawat nga pagputol alang sa pagtapos sa jointed pine para sa pagpintal. Nagsunod kini sa ngilit sa pula nga oak ug walay mga notch sa maple plywood.
Kini nga blade gidisenyo alang sa bug-at nga paggisi ug mga seam sa glue. Ang yunit adunay usa ka cut nga usa ka bug-os nga ⅛-pulgada ang gibag-on ug usa ka gipalapad nga slotted plate, ug ang square-top carbide nga ngipon dako ug labi ka hait. Kinahanglang tan-awon sa mga mamumuo sa kahoy nga nagputol sa gahi nga tabla niini nga sulab. Kung ang gabas gipahimutang sa husto, kini magputol sa gahi nga kahoy nga adunay gamay nga pagkurog ug biyaan ang mga samad nga tul-id ug hapsay nga igo aron mapapilit.
Ang 24 ka ngipon sa blade gihimo gikan sa usa ka high-density carbide nga gitawag ni Floyd nga "tear compound," nga nagpasabot nga ang blade molungtad og mas dugay ug adunay mas maayo nga performance kon magputol sa humok o gahi nga kahoy. Ang labi ka dako nga patag nga ngipon nagmugna og usa ka hamis nga nawong nga wala kinahanglana ang paggaling o pag-ruta. Ang ICE silver coating sa blade plate nagpugong sa sticky bitumen gikan sa pagtukod sa kahoy.
Ang Diablo ni Freud nahulog sa usa ka lugar tali sa usa ka ripper ug usa ka cross cutter, ug usa ka maayo nga combo blade. Gibahin sa Diablo ang 50 ka ngipon niini ngadto sa 10 ka grupo nga tag 5 ka ngipon matag usa. Ang matag set adunay dikit nga gilay-on nga mga ngipon nga igo ra nga anggulo aron tugotan kini nga gisi samtang nagmintinar sa usa ka hapsay nga nawong alang sa pag-cross-cutting. Kini ang ikaduha nga labing hamis nga sulab sa grupo, mao nga ang kahoy nga among gipaagi niini nagbilin ug gamay nga pagkurog.
Alang sa mga rip cut, ang dagkong mga grooves nga nagbulag sa matag set makatabang sa pagtangtang sa daghang materyal kaysa usa ka gipahinungod nga sulud sa pagtapos. Ang laser-cut stabilizer vents nagbabag sa kasaba ug pagkurog aron makahatag og kabugnaw ug makapamenos sa pagkurog sa blade. Ang laser cut thermal expansion grooves nagtugot sa blade nga molapad tungod sa kainit nga pagtukod, pagmintinar sa usa ka limpyo, tul-id nga pagputol. Inubanan sa usa ka durable, impact-resistant carbide construction, kini nga blade makadumala sa kadaghanan sa mga workload sa table saw.
Ang versatile nga Concord blade maayo kaayo sa softwood apan mas lig-on sa hardwood. Alang sa maayong pagputol, ang ATB adunay lapad nga mga gullet, 30 ka ngipon alang sa pag-frame ug paggisi; dili na kinahanglan nga susihon kung nagbilin ba kini usa ka limpyo nga pagputol tungod kay dili kana alang niini. Alang sa unsa kini nga disc: Paggabas sa industriyal nga softwood sa lugar nga gitrabahoan. Kini nga propesyonal nga kalidad nga construction grade blade milabaw sa paggabas ug pagputol sa hardwood hangtod sa 3.5 ka pulgada ang gibag-on ug softwood hangtod sa 1 ka pulgada ang gibag-on.
Iyang gidaro si Douglas fir sa 2×4 speed nga halos walay karga sa gabas. Nagbilin kini og saging nga ngilit, apan ang giputol nga nahimo niini kinahanglang itago sa luyo sa drywall. Nagtrabaho kini ingon nga kini kinahanglan ug maayo ang pagtrabaho. Kon kini mapul-an na, ilabay kini ug pagpalit ug lain; Tungod sa kaarang niini, kini usa ka kapilian nga adunay taas nga pasundayag nga dili nimo mahunahuna nga ilisan.
Ang mas taas nga kalidad ug/o brittle ang materyal nga imong giputol gikan sa (nipis nga plywood, hardwood moldings ug melamine), mas sayon ​​ang break nga mamatikdan ug, samtang dili gusto, mahimong mas lisud nga ayohon. Busa, ang geometry sa ngipon sa sulab nanginahanglan dugang nga pagtagad sa kini nga mga detalye aron maminusan kini nga mga problema. Ang pinakabag-o nga plywood ug melamine blade ni Freud adunay 80 ka ngipon, usa ka 2-degree nga anggulo sa kaw-it, mabaw nga mga grooves ug taas nga alternating top bevel configuration. Bisan tuod kini mas maayo nga magputol kay sa makagisi, kini makagisi gihapon og maayo.
Ang ubang mga advanced nga bahin, lakip ang mga anti-vibration grooves para sa heat dissipation ug Floyd non-stick coating para sa pagkunhod sa blade drag, makatabang sa pagpasayon ​​sa trabaho. Ang highlight mao ang dako, hilabihan ka hait, bagis nga carbide ngipon - usa ka tinuod nga katahum.
Ang pagtino kung unsang sulab sa lamesa ang angay alang sa imong mga panginahanglan mahimong lisud. Basaha aron mahibal-an kung unsa ang pangitaon sa dili pa mopalit.
Ang pagsabut kung giunsa ang usa ka saw blade nagtagbo sa piho nga mga panginahanglanon hinungdanon sa pagpili sa husto nga blade alang sa trabaho. Ania ang pipila ka kasagarang mga matang sa saw blades nga imong mapalit.
Una, kini kinahanglan nga matikdan nga samtang ang pipila ka mga cross cut mahitabo sa diha nga ang paggamit sa usa ka lamesa saw, kadaghanan sa mga pagtibhang nga gihimo uban sa usa ka lamesa saw mao ang mga pagtibhang nga modagan sa gitas-on sa pisara. Ang ubang mga mamumuo sa kahoy nag-crosscut, apan kasagaran nagkinahanglan kini og mga jig ug fixtures nga dili gamiton sa tipikal nga garahe woodworker, DIYer, o bisan kontratista, mao nga ang focus niini nga artikulo hilabihan nga gipunting ngadto sa pagkaguba sa performance.
Gidisenyo sa mga tiggama ang mga cross-cut blades aron hapsay nga maputol ang lugas sa kahoy. Kini nga mga gabas adunay daghang ngipon. Ang usa ka 10-pulgada nga cross blade mahimong adunay 60 hangtod 80 nga ngipon, nga nagtugot niini nga makahimo og daghang mga pagtibhang matag turno kaysa usa ka rip o kombinasyon nga blade.
Tungod kay adunay gamay nga luna taliwala sa mga ngipon, ang crosscut blade nagtangtang sa gamay nga materyal, nga miresulta sa usa ka hapsay nga pagputol. Nagpasabot usab kini nga mas dugay kining mga blades sa pagsulod sa kahoy. Ang mga crosscut blades mao ang pinakamaayo nga pagpili alang sa pagtapos sa kahoy ug uban pang mga trabaho nga nagkinahanglan og tukma ug hapsay nga mga ibabaw.
Ang mga ribbed blades gidisenyo alang sa pagputol sa mga lugas sa kahoy. Tungod kay mas sayon ​​ang pagputol uban sa lugas kay sa batok niini, kini nga mga blades adunay usa ka patag nga ngipon nga disenyo nga nagtugot kanimo sa pagtangtang dayon sa dagkong mga lanot sa kahoy. Ang guba nga mga blades kasagaran adunay tali sa 10 ug 30 nga mga ngipon, nga ang mas hait nga mga ngipon adunay anggulo nga labing menos 20 degrees.
Ang gamay nga ngipon sa sulab, mas dako ang mga gullet (ang luna tali sa matag ngipon), nga nagtugot sa mas paspas nga pagtangtang sa workpiece. Samtang kini nga disenyo naghimo sa mga rip saws nga maayo alang sa rip cuts, kini dili maayo alang sa cross cuts tungod kay kini naghimo og sobra nga kerf (ang gidaghanon sa kahoy nga gikuha sa matag pagputol). Kini nga matang sa blade usahay maayo alang sa mga workshop diin ang mga limpyo nga pagputol ug mga super-flat nga mga ngilit gikinahanglan, o, sa kasukwahi, alang sa bagis nga trabaho sa pagpamanday diin ang materyal kinahanglan nga madaro dayon.
Ang unibersal ug ATB nga kombinasyon nga mga blades angay alang sa cross-cutting ug rip-cutting ug sagad gigamit sa miter saws ug table saws. Kini nga mga blades usa ka krus tali sa usa ka cross blade ug usa ka ripping blade ug adunay tali sa 40 ug 80 ka ngipon. Bisan kung dili kini ang labing kaayo nga mga blades alang sa paggabas o pag-cross-cutting, mahimo nila nga mahimo ang duha nga mga buluhaton nga epektibo.
Aron dali nga mailhan ang usa ka kombinasyon nga blade, imong makita ang usa ka hugpong sa mga ngipon nga adunay gamay nga esophagus, dayon usa ka dako nga esophagus, gisundan sa parehas nga serye sa mga ngipon. Ang mga blades sa ATB mas lisud nga makita, apan kini mao ang labing komon. Ang geometry sa ilang ngipon gikuha gikan sa usa ka handsaw, diin ang matag ngipon gipunting sa usa ka kilid o sa lain sa blade plate, wala, tuo, wala, tuo, parehas nga gilay-on sa palibot sa blade o, sa kaso sa usa ka handsaw, ubay sa blade plato.
Ang sulab sa panel sa kahoy usa ka espesyal nga sulab nga gigamit sa paghimo og lapad nga mga grooves sa kahoy aron magamit sa mga istante, mga panel sa pultahan, mga insert ug mga drawer. Samtang ang ubang mga saw blades naglangkob sa usa ka flat metal blade, ang wood panel saw blades adunay duha ka lain-laing mga disenyo: stackable ug hanging.
Ang mga stacked blades gilangkuban sa daghang mga cutter ug spacer nga gihiusa aron makahimo usa ka mas lapad nga profile. Ang mga tiggama nagsul-ob og stacking blades nga adunay gisi nga ngipon ug spacer sa tunga ug cross blades sa gawas. Kini nga setup nagtugot sa sulab sa pagtangtang sa usa ka dako nga kantidad sa materyal samtang nagmintinar sa usa ka hapsay nga cut linya sa daplin sa groove.
Ang nagkurog nga blade nagtuyok sa usa ka offset pattern, nagputol sa lapad nga mga grooves samtang kini nagtuyok sa kahoy. Ang rotating blade adunay himan nga regulator nga nagbag-o sa gilapdon sa swing. Bisan kung ang mga oscillating blades wala maghatag parehas nga kalidad sa pagputol sama sa mga blades nga multi-disc, kini lagmit nga dili kaayo mahal.
Kadaghanan sa mga DIYer nagkinahanglan lang og usa ka kombinasyon nga blade para sa tanang panginahanglanon sa proyekto. Gitugotan sa kombinasyon nga blade ang duha nga rip ug cross cut samtang gitipigan ang mga sulud nga limpyo nga igo aron matubag ang kadaghanan sa mga kinahanglanon sa proyekto. Ang kombinasyon nga mga blades makapakunhod usab sa dugang nga gasto sa pagpalit sa daghang mga blades ug makadaginot sa panahon pinaagi sa pagwagtang sa panginahanglan sa pagbalhin sa mga blades tali sa mga pagputol.
Ang mga grooving blades, crosscut blades, ug wood panel blades naghatag og mas propesyonal nga pagputol ug importante nga mga himan alang sa daghang mga proyekto sa woodworking sama sa muwebles, kabinet, ug mga built-in. Gigamit usab kini sa mga panday sa paghimo og mga sangkap nga pangdekorasyon o paghimo og mga naandan nga pagkahuman sama sa mga dingding nga bahin. Alang sa mga trabaho nga nanginahanglan daghang paggisi, ang usa ka dedikado nga tearing blade makadaginot sa oras ug makadugang sa posibilidad nga makab-ot ang gitinguha nga sangputanan. Ang saw blade maayo usab sa pagputol sa gahi nga kahoy tungod kay kini makaputol niining mas gahi nga materyal nga dili dali nga mapulpog.
Bisan kung ang pag-crosscut sa panguna gihimo gamit ang usa ka miter saw, ang pipila ka mga mamumuo sa kahoy mas gusto nga mogamit usa ka miter saw ug usa ka koral sa usa ka lamesa nga gabas alang sa pipila nga mga pagtibhang, o mogamit usa ka attachment nga gitawag usa ka crosscut sled, busa hupti ang usa ka crosscut blade nga magamit aron masiguro ang labi ka hapsay nga pagtibhang, eg ingon nga mga koneksyon sa kahon. Ang mga crosscut blades naghatag sa labing limpyo nga pagputol, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga trabaho sa kahoy nga nanginahanglan tukma nga pagputol. Ang mga trim blades kinahanglanon para sa mga istante, muwebles ug mga kabinet diin gikinahanglan ang mga grooves.
Ang kerf nagtumong sa gibag-on sa sulab ug ang gidaghanon sa materyal nga gikuha gikan sa workpiece sa dihang giputol. Ang mas baga nga pagputol, mas daghang materyal ang makuha. Ang bug-os nga gidak-on nga blade ⅛ pulgada ang gibag-on. Ang bug-os nga gitas-on nga mga blades mosukol sa pagkurog ug pagtipas sa paglihok sa kahoy; bisan pa, nanginahanglan sila dugang nga gahum gikan sa gabas aron epektibo nga molihok.
Kadaghanan sa mga lagari sa lamesa makagunit sa standard nga ⅛-pulgada nga mga blades. Kung ikaw adunay usa ka dako nga kahon sa lamesa nga wala’y 3 ka horsepower, hunahunaa ang paggamit sa usa ka blade nga adunay mas nipis nga kerf. Sa tinuud, gidisenyo sila alang sa kini nga merkado. Kung naggamit ka usa ka bug-os nga gidak-on nga blade, hunahunaa ang pagdugang usa ka blade stabilizer (sa tinuud usa ka dako nga washer nga nag-bolts sa blade mandrel). Ang nipis nga mga blades nagkinahanglan og gamay nga gahum, apan mas lagmit nga mag-vibrate o magbilin og mga marka sa dihang magputol.
Ang kadaghanan sa mga table saw naggamit sa 10-pulgada nga mga blades, gikan sa dili mahal nga mga makina sa DIY hangtod sa mga gabas sa kabinet nga nagkantidad og liboan ka dolyar. Bisan kung kini kanunay nga gigamit sa paghimo sa mga kabinet, wala sila gitawag nga mga gabas sa kabinet alang niini nga hinungdan. Hinuon, ang motor ug saw base gitaod sa usa ka kabinet nga puthaw ilawom sa lamesa.
Bisan kung adunay 12-pulgada nga mga lagari sa lamesa, panguna kini nga gigamit alang sa mga katuyoan sa industriya. Ang rason nga ang table saw blades gitakda sa 10 ka pulgada mao mismo ang usa ka artikulo sa kasaysayan sa himan, nga nagtandog sa tanan gikan sa ekonomiya ngadto sa puthaw ngadto sa kompetisyon sa merkado. Sa laktud, ang 10-pulgada nga screen mohaum sa mga panginahanglan sa kadaghanan sa mga tawo ug sa mga teknolohiya nga naggamit niini. Angay nga hinumdoman nga ang mas bag-ong cordless table saws naggamit ug gagmay nga mga blades tungod sa mas gamay nga power unit. Gamita kanunay ang blade nga mohaum sa gidak-on sa imong gabas.
Ang gambalay sa ngipon sa sulab nag-optimize sa paagi sa pagputol sa kahoy. Ang flat top blade gidisenyo alang sa makanunayon nga paggisi. Ang sawing mao ang pagputol sa kahoy subay sa lugas o gitas-on. Samtang ang kadaghanan sa mga pagputol sa usa ka table saw (ilabi na sa usa ka table saw) mga rip cuts, square tooth saw blades (ug full kerf units) mas epektibo sa pagprodyus og crisp, square edges nga walay vibration.
Ang ubang mga blades niini nga kategoriya kasagaran adunay alternating top bevel (usa ka ngipon gipahait sa wala, ang usa sa tuo) o kombinasyon sa ATB ug square point, nga imong makita sa kombinasyon nga blades. Ang kombinasyon nga mga blades mahimong gamiton alang sa crosscutting (kasagaran sa miter saws) ug rip sawing (kasagaran sa table saws). Ang kombinasyon nga mga blades adunay usa ka set sa upat ka ATB ngipon ug usa ka square ngipon o "rake". Ang duha mahimong gamiton alang sa mga cross cut o luha.
Dugang pa sa kini nga mga sumbanan nga mga pag-configure, adunay mga espesyal nga blades alang sa pagputol sa lainlaing mga materyales, sama sa laminate.
Ang esophagus mao ang luna tali sa matag ngipon. Nakatampo kini sa pagkaepektibo sa blade sa pagtangtang sa materyal sa matag pagputol. Ang mga blades nga gidisenyo aron dali nga makuha ang materyal, sama sa mga ripper, adunay mas lawom nga mga grooves. Ang tukma nga pagputol sa mga blades kasagaran adunay gagmay nga mga grooves nga gidisenyo aron makahatag usa ka hapsay nga pagputol.
Ang tinuod nga mahitabo sa mikroskopiko nga lebel mao nga ang mga ngipon kinahanglan nga magtangtang sa mga tinumpag pagkahuman sa pagputol sa lugas sa kahoy. Ang luna nga giokupar niini nga mga chips sa higayon nga maputol mao ang esophagus. Sa diha nga ang ngipon moagi sa kahoy, ang centrifugal force molabay sa mga lanot sa kahoy ngadto sa lamesa sa saw sa dust bin. Kon mas dako ang esophagus, mas daghang lanot sa kahoy ang masuhop niini.
Daghang mga tiggama ang nagsangkap sa ilang mga blades nga adunay dugang nga mga bahin aron mapauswag ang kalig-on ug pasundayag — panguna nga pinaagi sa pagwagtang sa kainit ug pagkurog, nga makapapurol sa ngipon sa sulab ug magbilin mga marka sa pagkurog sa linya sa pagputol. Pangitaa ang mga blades nga adunay anti-vibration grooves aron mamenosan ang distorsyon tungod sa kainit panahon sa paggamit.
Bisan kung kadaghanan sa mga blades adunay mga tip sa carbide, dili tanan nga mga blades sa carbide gihimo nga managsama. Ang labing taas nga kalidad nga mga blades lagmit adunay daghang karbida kaysa komersyal nga mga blades. Ikonsiderar ang paggamit ug non-stick coated blade aron mapalawig ang kinabuhi sa blade ug mas paspas ang pagputol.
Kung magdesisyon kung unsang sulab sa saw ang paliton, adunay pipila ka mga dugang nga konsiderasyon nga buhaton aron masiguro nga ang imong sulab mogana sa husto sa imong lagari sa lamesa.
Kung naa kay mga pangutana bahin sa pag-ilis sa mga blades, paggunting sa husto, ug pag-adjust sa cut, basaha aron makit-an ang mga tubag sa imong labing dinalian nga mga pangutana bahin sa table saw blades.
Pagpraktis og luwas nga mga batasan ug gamita kini kanunay. Para sa mga workpiece nga wala pay 2 ka pulgada ang gilapdon, gamita kanunay ang push rod. Ayaw pugsa ang bisan kinsa sa pagtrabaho gamit ang usa ka himan. Ibalhin ang imong tuo nga kamot sa koral aron dili kini makaabot sa sulab, ug ayaw tugoti ang imong wala nga kamot nga moagi sa ngilit sa lamesa.
Sa pag-ilis sa blade sa table saw, kuhaa ang throat plate, iisa ang blade sa tibuok dalan, ug gamita ang gilakip nga blade nut ug spindle wrench (kasagaran gitipigan ubos sa himan sa tuo) aron maluagan ang nut sa spindle (wala nga kamot). -Lucy). Pag-ayo kuhaa ang nut ug stabilizer washer, dayon kuhaa ug ilisan ang blade, pagsiguro nga ang mga ngipon mopunting sa husto nga direksyon (paingon kanimo).
Pagsugod pinaagi sa pagpilo sa mga blades ug spacer sa gibag-on sa groove nga gusto nimong buhaton. Siguroha nga ibutang ang mga spacer ug chopper blades sa sulod sa stack ug ang saw blade sa gawas. I-install ang blade sama sa usa ka regular nga blade ug i-adjust ang gitas-on aron makab-ot ang gitinguha nga giladmon sa pagputol.