Usa ka materyal nga haluang metal nga hinimo gikan sa gahi nga compound sa usa ka refractory metal ug usa ka binder metal pinaagi sa proseso sa powder metallurgy. Ang cemented carbide adunay serye sa maayo kaayong mga kabtangan sama sa taas nga katig-a, resistensya sa pagkaguba, maayong kusog ug kalig-on, resistensya sa kainit ug resistensya sa kaagnasan, labi na ang taas nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba, nga halos wala mausab bisan sa temperatura nga 500 °C, apan adunay gihapon taas nga katig-a sa 1000℃. Ang carbide kaylap nga gigamit isip materyales sa himan, sama sa mga turning tool, milling cutter, planer, drill, boring tool, ug uban pa, para sa pagputol sa cast iron, non-ferrous metals, plastik, chemical fibers, graphite, bildo, bato ug ordinaryong asero, ug magamit usab sa pagputol sa mga materyales nga lisod makinahan sama sa heat-resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel, ug uban pa. Ang gikusgon sa pagputol sa bag-ong mga carbide tool karon gatusan ka pilo kaysa sa carbon steel.
Paggamit sa sementadong karbida
(1) Materyal sa himan
Ang carbide mao ang pinakadakong gidaghanon sa materyales sa himan, nga magamit sa paghimo og mga turning tool, milling cutter, planer, drill, ug uban pa. Lakip niini, ang tungsten-cobalt carbide angay alang sa short chip processing sa ferrous ug non-ferrous metals ug pagproseso sa non-metallic materials, sama sa cast iron, cast brass, bakelite, ug uban pa; ang tungsten-titanium-cobalt carbide angay alang sa dugay nga pagproseso sa ferrous metals sama sa steel. Chip machining. Lakip sa susamang mga haluang metal, kadtong adunay daghang cobalt content angay alang sa rough machining, ug kadtong adunay gamay nga cobalt content angay alang sa finishing. Ang general-purpose cemented carbides adunay mas taas nga machining life kaysa sa ubang cemented carbides alang sa mga materyales nga lisod makinahan sama sa stainless steel.
(2) Materyal sa agup-op
Ang cemented carbide kasagarang gigamit para sa mga cold working dies sama sa cold drawing dies, cold punching dies, cold extrusion dies, ug cold pier dies.
Ang mga carbide cold heading die kinahanglan nga adunay maayong impact toughness, fracture toughness, fatigue strength, bending strength ug maayong wear resistance ubos sa wear-resistant working conditions sa impact o kusog nga impact. Kasagaran gigamit ang medium ug high cobalt ug medium ug coarse grain alloy grades, sama sa YG15C.
Sa kinatibuk-an, ang relasyon tali sa resistensya sa pagkaguba ug kalig-on sa cemented carbide nagkasumpaki: ang pagtaas sa resistensya sa pagkaguba mosangpot sa pagkunhod sa kalig-on, ug ang pagtaas sa kalig-on dili kalikayan nga mosangpot sa pagkunhod sa resistensya sa pagkaguba. Busa, sa pagpili sa mga grado sa haluang metal, gikinahanglan nga matuman ang piho nga mga kinahanglanon sa paggamit sumala sa butang nga giproseso ug mga kondisyon sa pagtrabaho sa pagproseso.
Kon ang napili nga grado daling mabuak ug madaot panahon sa paggamit, ang grado nga mas lig-on ang pilion; kon ang napili nga grado daling madaot panahon sa paggamit, ang grado nga mas gahi ug mas maayo nga resistensya sa pagkaguba ang pilion. Ang mosunod nga mga grado: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C Gikan sa wala ngadto sa tuo, ang katig-a mokunhod, ang resistensya sa pagkaguba mokunhod, ug ang kalig-on motaas; sa sukwahi, ang sukwahi tinuod.
(3) Mga gamit sa pagsukod ug mga piyesa nga dili dali madaot
Ang carbide gigamit para sa mga wear-resistant surface inlays ug mga parte sa mga measuring tools, precision bearings sa mga grinders, guide plates ug guide rods sa centerless grinders, tops sa lathes ug uban pang wear-resistant nga mga parte.
Ang mga metal nga pangbugkos kasagaran mga metal nga grupo sa puthaw, kasagaran cobalt ug nickel.
Sa paghimo og cemented carbide, ang gidak-on sa partikulo sa napiling hilaw nga materyal nga pulbos anaa sa taliwala sa 1 ug 2 microns, ug ang kaputli taas kaayo. Ang mga hilaw nga materyales gi-batch sumala sa gitakdang ratio sa komposisyon, ug ang alkohol o uban pang media gidugang sa wet grinding sa usa ka wet ball mill aron kini hingpit nga masagol ug mapulbos. Salain ang sagol. Dayon, ang sagol gi-granule, gi-press, ug gipainit sa temperatura nga duol sa melting point sa binder metal (1300-1500 °C), ang gahi nga phase ug ang binder metal moporma og eutectic alloy. Human sa pagpabugnaw, ang gahi nga mga phase giapod-apod sa grid nga gilangkoban sa bonding metal ug hugot nga konektado sa usag usa aron maporma ang usa ka solidong tibuok. Ang katig-a sa cemented carbide nagdepende sa gahi nga phase content ug grain size, buot ipasabot, kon mas taas ang gahi nga phase content ug mas pino ang mga grano, mas dako ang katig-a. Ang kalig-on sa cemented carbide gitino sa binder metal. Kon mas taas ang binder metal content, mas taas ang flexural strength.
Niadtong 1923, si Schlerter sa Germany midugang og 10% ngadto sa 20% nga cobalt sa tungsten carbide powder isip binder, ug nakaimbento og bag-ong alloy sa tungsten carbide ug cobalt. Ang katig-a niini ikaduha lamang sa diamante. Ang unang cemented carbide nga gihimo mao ang cemented carbide. Kon magputol og asero gamit ang himan nga hinimo niini nga alloy, ang cutting edge dali nga madaot, ug bisan ang cutting edge mabuak. Niadtong 1929, si Schwarzkov sa Estados Unidos midugang og pipila ka tungsten carbide ug titanium carbide compound carbides sa orihinal nga komposisyon, nga nagpauswag sa performance sa himan sa pagputol og asero. Kini usa pa ka kalampusan sa kasaysayan sa pag-uswag sa cemented carbide.
Ang cemented carbide adunay serye sa maayo kaayong mga kabtangan sama sa taas nga katig-a, resistensya sa pagkaguba, maayong kusog ug kalig-on, resistensya sa kainit ug resistensya sa kaagnasan, labi na ang taas nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba, nga halos wala mausab bisan sa temperatura nga 500 °C, apan taas gihapon ang katig-a sa 1000 °C. Ang carbide kaylap nga gigamit isip materyales sa himan, sama sa mga turning tool, milling cutter, planer, drill, boring tool, ug uban pa, para sa pagputol sa cast iron, non-ferrous metals, plastik, chemical fibers, graphite, bildo, bato ug ordinaryong asero, ug magamit usab sa pagputol sa mga materyales nga lisod gamiton sama sa heat-resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel, ug uban pa. Ang gikusgon sa pagputol sa bag-ong mga carbide tool karon gatusan ka pilo kaysa sa carbon steel.
Ang Carbide mahimo usab nga gamiton sa paghimo og mga gamit sa pag-drill sa bato, mga gamit sa pagmina, mga gamit sa pag-drill, mga gamit sa pagsukod, mga parte nga dili madaot sa pagkaguba, mga metal abrasive, mga cylinder liner, mga precision bearings, mga nozzle, mga metal molde (sama sa wire drawing dies, bolt dies, nut dies, ug uban pang mga fastener molde, ang maayo kaayong performance sa cemented carbide hinay-hinay nga mipuli sa miaging mga steel molde).
Sa ulahi, migawas usab ang coated cemented carbide. Niadtong 1969, malampuson nga nakaugmad ang Sweden og titanium carbide coated tool. Ang base sa himan mao ang tungsten-titanium-cobalt carbide o tungsten-cobalt carbide. Ang gibag-on sa titanium carbide coating sa ibabaw pipila lang ka microns, apan kon itandi sa parehas nga brand sa alloy tools, ang kinabuhi sa serbisyo niini molugway og 3 ka pilo, ug ang cutting speed motaas og 25% ngadto sa 50%. Niadtong 1970s, mitungha ang ikaupat nga henerasyon sa coated tools para sa pagputol sa mga materyales nga lisod gamiton.
Giunsa pag-sinter ang cemented carbide?
Ang cemented carbide usa ka metal nga materyal nga gihimo pinaagi sa powder metallurgy sa mga carbide ug binder metal sa usa o daghan pang mga refractory metal.
Mmga nasod nga nagprodyus og daghang produkto
Adunay kapin sa 50 ka mga nasud sa kalibutan nga naggama og cemented carbide, nga adunay kinatibuk-ang output nga 27,000-28,000t-. Ang mga nag-unang prodyuser mao ang Estados Unidos, Russia, Sweden, China, Germany, Japan, United Kingdom, France, ug uban pa. Ang merkado sa cemented carbide sa kalibutan halos napuno na, ang kompetisyon sa merkado grabe kaayo. Ang industriya sa cemented carbide sa China nagsugod sa pagporma sa ulahing bahin sa 1950s. Gikan sa 1960s hangtod sa 1970s, ang industriya sa cemented carbide sa China kusog nga milambo. Sa sayong bahin sa 1990s, ang kinatibuk-ang kapasidad sa produksiyon sa China sa cemented carbide miabot sa 6000t, ug ang kinatibuk-ang output sa cemented carbide miabot sa 5000t, ikaduha lamang sa Russia ug Estados Unidos, kini ang ikatulo sa kalibutan.
Pangputol sa kasilyas
①Tungsten ug cobalt cemented carbide
Ang mga nag-unang sangkap mao ang tungsten carbide (WC) ug binder cobalt (Co).
Ang grado niini gilangkoban sa "YG" ("gahi ug cobalt" sa Chinese Pinyin) ug sa porsyento sa aberids nga sulod sa cobalt.
Pananglitan, ang YG8 nagpasabot sa aberids nga WCo=8%, ug ang nahabilin mao ang tungsten-cobalt carbide sa tungsten carbide.
Mga kutsilyo nga TIC
②Tungsten-titanium-cobalt carbide
Ang mga nag-unang sangkap mao ang tungsten carbide, titanium carbide (TiC) ug cobalt.
Ang grado niini gilangkoban sa "YT" ("gahi, titanium" duha ka karakter sa Chinese Pinyin prefix) ug sa aberids nga sulod sa titanium carbide.
Pananglitan, ang YT15 nagpasabot nga aberids nga WTi=15%, ug ang nahabilin kay tungsten carbide ug tungsten-titanium-cobalt carbide nga adunay cobalt content.
Himan sa Tungsten Titanium Tantalum
③Tungsten-titanium-tantalum (niobium) sementadong karbida
Ang mga nag-unang sangkap mao ang tungsten carbide, titanium carbide, tantalum carbide (o niobium carbide) ug cobalt. Kini nga klase sa cemented carbide gitawag usab nga general cemented carbide o universal cemented carbide.
Ang grado niini gilangkoban sa "YW" (ang Inintsik nga phonetic prefix sa "hard" ug "wan") dugang usa ka sequence number, sama sa YW1.
Mga kinaiya sa pasundayag
Mga Insert nga Gi-welding sa Carbide
Taas nga katig-a (86～93HRA, katumbas sa 69～81HRC);
Maayong katig-a sa kainit (hangtod sa 900～1000℃, ipadayon ang 60HRC);
Maayong resistensya sa abrasion.
Ang mga himan sa pagputol sa carbide 4 ngadto sa 7 ka pilo nga mas paspas kay sa high-speed steel, ug ang kinabuhi sa himan 5 ngadto sa 80 ka pilo nga mas taas. Sa paghimo og mga molde ug mga himan sa pagsukod, ang kinabuhi sa serbisyo 20 ngadto sa 150 ka pilo nga mas taas kay sa alloy tool steel. Makaputol kini og mga gahi nga materyales nga mga 50HRC.
Apan, ang cemented carbide dali mabuak ug dili ma-machine, ug lisod ang paghimo og integral tools nga adunay komplikado nga mga porma. Busa, ang mga blades nga lain-laing porma kasagarang gihimo, nga gi-install sa tool body o mold body pinaagi sa welding, bonding, mechanical clamping, ug uban pa.
Espesyal nga porma sa bar
Pag-sinter
Ang cemented carbide sintering molding mao ang pag-ipit sa powder ngadto sa usa ka billet, ug dayon isulod sa sintering furnace aron ipainit sa usa ka piho nga temperatura (sintering temperature), ipadayon kini sulod sa usa ka piho nga oras (holding time), ug dayon pabugnawon kini aron makakuha og cemented carbide nga materyal nga adunay gikinahanglan nga mga kabtangan.
Ang proseso sa cemented carbide sintering mahimong bahinon sa upat ka nag-unang yugto:
1: Sa yugto sa pagtangtang sa ahente sa pagporma ug sa wala pa ang sintering, ang sintered body mausab sama sa mosunod:
Ang pagtangtang sa molding agent, uban sa pagtaas sa temperatura sa inisyal nga yugto sa sintering, ang molding agent anam-anam nga madunot o moalisngaw, ug ang sintered body dili na iapil. Lahi ang tipo, gidaghanon, ug proseso sa sintering.
Ang mga oksido sa ibabaw sa pulbos mokunhod. Sa temperatura sa sintering, ang hydrogen makapakunhod sa mga oksido sa cobalt ug tungsten. Kung ang ahente sa pagporma tangtangon sa vacuum ug sintered, ang reaksyon sa carbon-oksiheno dili kusog. Ang stress sa kontak tali sa mga partikulo sa pulbos anam-anam nga mawala, ang pulbos sa metal nga nagbugkos magsugod sa pagbawi ug pag-recrystallize, ang pagkaylap sa ibabaw magsugod nga mahitabo, ug ang kusog sa briquetting molambo.
2: Yugto sa solidong sintering (800℃–temperatura sa eutectic)
Sa temperatura sa dili pa ang pagpakita sa liquid phase, dugang pa sa pagpadayon sa proseso sa miaging yugto, ang solid-phase reaction ug diffusion mokusog, ang plastic flow mokusog, ug ang sintered body mokunhod pag-ayo.
3: Yugto sa sintering sa likido nga hugna (temperatura sa eutectic - temperatura sa sintering)
Kung ang likido nga hugna makita sa sintered body, ang pagkunhod dali nga makompleto, gisundan sa kristalograpikong pagbag-o aron maporma ang sukaranang istruktura ug istruktura sa haluang metal.
4: Yugto sa pagpabugnaw (temperatura sa sintering – temperatura sa kwarto)
Niini nga yugto, ang istruktura ug komposisyon sa hugna sa haluang metal adunay pipila ka mga pagbag-o nga adunay lainlaing mga kondisyon sa pagpabugnaw. Kini nga bahin magamit sa pagpainit sa cemented carbide aron mapaayo ang pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan niini.
Oras sa pag-post: Abr-11-2022
